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鑄管工藝特點

精管細做、用心做好每一支
擁有46項鑄管生産專利技術
1
“高爐+電爐”短流程鑄造工藝

“高爐+電爐”短流程鑄造工藝全国示范基地,国内***采用高炉铁水直接铸造排水管的企业,相比同行业,每吨铸管可节约147公斤焦炭,既成本低廉,又节能减排。
2
電爐調質調溫
保證澆鑄溫度偏差±10℃,保證C、Si、P、S、Mn等各種元素控制在±0.02%範圍內,從而確保鑄管産品的抗拉強度≥200Mpa。(化學成分決定力學性能)
3
九工位離心機(自主研發專利産品)
預設工藝流程,精准控制離心力,確保每一支鑄管內部組織致密,外觀光滑。
4
全自動切割機(自主研發專利産品)
避免毛刺、台階、馬蹄等缺陷,保證端面平整,確保工程安裝的對接質量。
5
多工位內磨
所有鑄管進行內磨處理,清除內壁表面浮渣,確保內壁光滑,排水暢通。
6
抛丸
徹底清除鑄管表面塗料,體現鐵的本質,提高油漆的附著力,預防腐蝕物浸入,延長鑄管使用壽命。
7
水壓10000-1=0
100%水壓試驗,傾斜式水壓機的充分排氣,確保鑄管內壁與水充分接觸,水壓試驗壓力0.35Mpa,保證出廠鑄管100%滴水不漏。
8
全自動噴塗線
保證噴塗厚度均勻、附著力強,確保鑄管的防腐性能,並可提供普通瀝青漆、靜電噴粉、環氧樹脂漆等多種産品。
9
庫存
W型、W1型、A型、B型系列産品,品類齊全,存貨充裕,確保及時交付。
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SUNS泫氏鑄業

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